
Pezzi meccanici di precisione CNC
Scopo commerciale:Parti di lavorazione CNC, parti di lavorazione di viti e dadi, fresatura e tornitura di lavorazioni composite.
I nostri prodotti principali
Microcomponenti non standard, componenti in acciaio inossidabile, parti di apparecchiature mediche, accessori di illuminazione, elementi di fissaggio, connettori, accessori per strumentazione, boccole per alberi, connettori per fibre ottiche, gambi di coda LC, gambi di coda SC, parti di macchinari di precisione, accessori di comunicazione in fibra ottica, viti e dadi, parti di prodotti elettronici, rame, rivetti in alluminio e altri standard civili e militari di alta qualità e pulizia di oltre 200 varietà di prodotti, tra cui i clienti possono scegliere. affinché i clienti possano scegliere. Inoltre, possiamo anche realizzare prodotti in base alle diverse esigenze dei clienti.
Processo di ordine
Caratteristiche delle parti lavorate con precisione CNC

Le parti di precisione nell'applicazione pratica sono destinate ad essere quanto più elevata è la precisione, tanto più delicate quanto più possono riflettere il livello di lavorazione e qualità, in generale, nella lavorazione della lavorazione CNC presenta vantaggi e caratteristiche incomparabili, la qualità dei suoi prodotti di solito essere più alto.
1, prima di tutto, la lavorazione di pezzi di precisione CNC con maggiore produttività, la lavorazione di pezzi CNC può elaborare simultaneamente più superfici, rispetto alla normale lavorazione al tornio può far risparmiare molti processi, risparmiando tempo e lavorazione CNC dalla qualità delle parti rispetto a il tornio ordinario sia molto più stabile.
2, la lavorazione delle parti di precisione CNC nello sviluppo di nuovi prodotti ha un ruolo insostituibile, in generale, attraverso la programmazione possono esserci diversi livelli di complessità dell'elaborazione della lavorazione delle parti ah, e il retrofit e l'aggiornamento del progetto devono solo modificare il programma del tornio, che può ridurre notevolmente il ciclo di sviluppo del prodotto.
3, la lavorazione di pezzi di precisione CNC del grado di automazione è sufficiente per ridurre notevolmente l'intensità del lavoro fisico dei lavoratori, i lavoratori nel processo di lavorazione non hanno bisogno di manipolare l'intero processo come i normali torni, principalmente sul tornio per l'osservazione e la supervisione. Ma il corrispondente contenuto della tecnologia di lavorazione CNC rispetto ai torni ordinari è elevato, quindi i torni relativamente ordinari richiedono un livello più elevato di lavoro mentale.
Quali parti sono adatte alla lavorazione di precisione?
Prima di tutto, rispetto al tornio ordinario, il tornio CNC ha una funzione di taglio a velocità di linea costante, indipendentemente dalla faccia terminale o dal diametro diverso del cerchio esterno, può essere lavorato con la stessa velocità di linea, cioè per garantire la ruvidità della superficie il valore è coerente e relativamente piccolo. D'altra parte, il tornio ordinario ha una velocità costante e la velocità di taglio è diversa a seconda dei diversi diametri. Nei materiali del pezzo e dell'utensile devono essere rispettati i sovrametalli di finitura e l'angolo dell'utensile, la rugosità superficiale dipende dalla velocità di taglio e dall'avanzamento.
Nella lavorazione della rugosità superficiale di diverse superfici, la rugosità della superficie scelta per una velocità di avanzamento ridotta, la rugosità della superficie scelta per una velocità di avanzamento maggiore, la variabilità è molto buona, questo è difficile da fare nel tornio ordinario. Parti dalla forma di contorno complessa. Qualsiasi curva piana può essere approssimata da una linea retta o da un arco, lavorazione di precisione CNC con funzione di interpolazione dell'arco, è possibile elaborare una varietà di parti di contorno complesse. lavorazione di precisione CNC dell'uso di buone e cattive necessità per l'uso attento dell'operatore.
La lavorazione di precisione CNC prevede principalmente processi di tornitura fine, alesatura fine, fresatura fine, rettifica fine e rettifica:
macchina raffinata e noiosa: la maggior parte degli aerei in lega leggera di precisione (lega di alluminio o magnesio, ecc.) parte più di questo metodo di lavorazione. Generalmente utilizzare utensili diamantati a cristallo singolo naturale, raggio della lama inferiore a {{0}},1 micron. Nel tornio ad alta precisione è possibile ottenere una precisione di 1 micron e una differenza di altezza media inferiore a 0,2 micron di irregolarità superficiale, una precisione delle coordinate fino a ± 2 micron.
(2) Fresatura fine: utilizzata per la lavorazione di parti strutturali in alluminio o lega di berillio con forme complesse. Si basa sulla precisione della guida e del mandrino della macchina per ottenere un'elevata precisione di posizionamento reciproca. La fresatura ad alta velocità con punte diamantate accuratamente rettificate produce superfici a specchio precise.
(3) Rettifica fine: utilizzata per la lavorazione di parti di alberi o fori. La maggior parte di queste parti sono realizzate in acciaio temprato, che ha un elevato grado di durezza. La maggior parte dei mandrini delle rettificatrici ad alta precisione utilizzano cuscinetti liquidi a pressione idrostatica o dinamica per garantire un'elevata stabilità. La precisione limite della rettifica non è influenzata solo dalla rigidità del mandrino e del basamento della macchina, ma anche dalla selezione e dall'equilibrio della mola e dalla precisione di lavorazione del foro centrale del pezzo. La rettifica di precisione può ottenere una precisione dimensionale di 1 micron e un'ovalizzazione di 0,5 micron.
(4) Rettifica: utilizzo del principio della ricerca reciproca delle parti accoppiate per selezionare ed elaborare le parti in rilievo irregolari sulla superficie lavorata. Il diametro del grano abrasivo, la forza di taglio e il calore di taglio possono essere controllati con precisione, e quindi è il metodo di lavorazione per ottenere la massima precisione nella tecnologia di lavorazione di precisione. I raccordi idraulici o pneumatici nelle parti servo di precisione degli aerei e nelle parti dei cuscinetti dei motori giroscopici dinamici vengono elaborati in questo modo per ottenere una precisione di 0,1 o addirittura 0.01 micron e un'irregolarità microscopica di 0,005 micron.
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