Strumento composto e strumento progressivo

Strumento composto e strumento progressivo

Articolo n.:HTSD-004
Dimensioni del prodotto: 2500L*700L*550H
Materiale: Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lamiera di alluminio, ottone, rame o lamiera zincata ecc.
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Descrizione dei prodotti

 

Nome del prodotto

Strumento composto e strumento progressivo

Articolo n.

HTSD-004

Dimensioni del prodotto

2500L*700W*550H

Materiale

Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lamiera di alluminio, ottone, rame o lamiera zincata ecc.

Spessore del materiale

0.5-8mm o personalizzato

Trattamento superficiale

Zincato, verniciato a polvere, verniciatura, lucidatura, spazzolatura, cromatura, anodizzazione, sabbiatura, ecc.

Attrezzature di lavorazione

CNC, elettroerosione, Argie Charmilles, fresatrice, 3DCMM,

Metodo del logo

Incisione laser, incisione CNC

Applicazione industriale

Automotive, Elettrodomestico, Elettronica, Aerospaziale

Confezione

Scatola in legno o su richiesta

Impianto di prova

Macchina di misura a tre coordinate, micrometro, calibri, scanner 3D

Capacità di produzione

150 set all'anno

 

Introduzione dello strumento composto e dello strumento progressivo:

 

Gli stampi per stampaggio composti sono realizzati con l'aiuto della progettazione di stampi composti. Questa matrice è realizzata per svolgere diverse attività con ogni corsa della pressa e viene utilizzata per operazioni di taglio come tranciatura e perforazione. Grazie alla loro capacità di svolgere le attività più rapidamente rispetto alle semplici matrici per stampaggio, le matrici per stampaggio composte sono più adatte per lavori complessi o difficili.

Lo stampaggio progressivo degli utensili è ideale per cicli di produzione lunghi grazie alla sua elevata ripetibilità. In questo metodo di stampaggio dei metalli viene utilizzata una singola macchina con più stazioni di fustellatura. Ciascuna stazione in cui viene eseguita un'operazione di stampaggio sposta automaticamente una striscia metallica di materiale grezzo. La parte finita deve quindi essere tagliata libera dalla striscia come passaggio finale.

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Strumento composto e processo di strumento progressivo

L'utensile composto e l'utensile progressivo offrono un metodo conveniente ed efficiente per produrre tirature di grandi volumi utilizzando uno stampo progressivo. Lo stampo contiene diverse stazioni di stampaggio che eseguono operazioni di formatura uniche mentre una striscia di lamiera viene alimentata attraverso la macchina. La combinazione degli strumenti di stampaggio necessari in un unico set di stampi migliora l'efficienza del progetto di stampaggio.

 

I seguenti componenti sono essenziali per uno stampo progressivo:

 

❆Set di fustelle

❆Pulsanti (boccole)

❆Pugni

❆Supporto per punzone

❆Piastra (sezione)

❆Perni

❆ Eliminazione delle lumache

❆Spogliarellista

Gli strumenti composti e progressivi possono anche includere funzionalità come sub-liner, blocchi di arresto, diapositive o sensori. L'obiettivo principale di questi componenti è garantire una movimentazione accurata del materiale.

 

Lo stampaggio progressivo dei metalli segue questi passaggi:

 

Lo stampo progressivo è posizionato all'interno di una pressa alternativa.

La pressa si alza portando con sé la matrice superiore e permettendo al nastro metallico di entrare nell'attrezzatura.

Quando la pressa si sposta verso il basso, lo stampo si chiude per eseguire l'operazione di stampaggio.

Un pezzo finito viene rilasciato dallo stampo ad ogni colpo della pressa.

La stazione di taglio finale separa i pezzi finiti dal nastro di trasporto.

 

I nostri servizi

 

Analisi CAE:L'analisi CAE accurata aiuta a migliorare la qualità delle parti e a ottimizzare lo stampo di trasferimento per stampaggio progressivo dei metalli e altri processi di lavorazione degli utensili per stampaggio. L'ingegneria simultanea, la revisione della progettazione del prodotto e il coinvolgimento precoce possono aiutare a ridurre i tempi di realizzazione del progetto. Questo è un esempio della nostra simulazione CAE di stampaggio progressivo dei metalli:

 

Simulazione CAE

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3D trasferimento della simulazione dello stampo

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Progettazione di stampi per stampaggio:Nel reparto di progettazione utensili siamo in grado di fornire ai nostri clienti una gamma completa di servizi. Gli ingegneri utilizzano AUTOFORM per garantire la producibilità degli stampaggi e la simulazione (sono disponibili studi su crepe, rughe, rimbalzo, compensazione, video, ecc.). Per la progettazione completa di utensili 3D/2D, i nostri progettisti (x9) utilizzano il software UG.

 

3D stampaggio progressivo dei metalliprogetto

 

 

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3D trasferimento morireprogetto

 

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Gestione del progetto:Per ogni progetto di stampaggio progressivo dei metalli, assegneremo a un ingegnere di progetto il compito di gestire l'intera procedura dall'ideazione iniziale fino al completamento perfetto. Abbiamo un meraviglioso team di gestione del progetto, che possiede un forte background ingegneristico e una buona comunicazione in inglese. Ciò aiuta il tuo progetto a procedere senza intoppi e sotto controllo. Manterremo il cliente aggiornato sulle informazioni dettagliate di questo progetto tramite report settimanale e immagini aggiornate. È facile per il cliente gestire il progetto allo stesso tempo. Forniremo un elevato standard di servizio al cliente attraverso l'auto-miglioramento. Basta una telefonata, o una e-mail, e vedrai che siamo pronti per te in ogni momento.

 

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Ottimizzazione dei costi di produzione:Quando lavoriamo a stretto contatto con i clienti dalla pianificazione del processo fino alla progettazione degli utensili, dedichiamo sempre molte risorse e sforzi per massimizzare i tassi di utilizzo del materiale e la corsa della pressa e ridurre al minimo il numero di stazioni utensile, garantendo al tempo stesso stabilità e ripetibilità della produzione.

 

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Produzione di stampi per stampaggio:HT TOOL è in grado di creare internamente lo stampaggio progressivo dei metalli per soddisfare tutte le esigenze dei nostri clienti. Il nostro dipartimento di ingegneria collabora con il nostro personale di talento per garantire la qualità delle vostre parti. La tabella seguente è l'elenco delle nostre attrezzature di lavorazione:

 

Articolo n.

Attrezzatura

Specifica (mm)

QUANTITÀ

1

Macchina da stampa

800 T(4200*1900*1200)

1

2

400 T (3300*1500*750)

1

3

200 T (2400*840*550)

1

4

Macchina per l'alimentazione tre in uno

Larghezza 600 mm, spessore 0,5- 4,5 mm

1

5

Macchina per l'alimentazione tre in uno

Larghezza 1200mm, spessore 0,5- 6,0mm

1

6

CNC

2500*1700*1000

1

1100*650*750

1

800*500*550

3

7

Rettificatrice per superfici

1000*600

1

8

800*400

1

9

Rettificatrice manuale

150*400

2

10

Trapano verticale

ф1~32

3

11

Trapano radiale

¢1~32

1

12

¢1~50

1

13

Fresatrice

1150*500*500

2

14

Normali macchine da taglio a filo

800*630

1

15

500*400

4

16

Macchine veloci per il taglio del filo

800*500

1

17

500*400

1

18

Elettroerosione per stomia

300*200

1

19

Scanner 3D

650*550

1

 

Prova dello stampo per stampaggio:Abbiamo presse meccaniche da 200T fino a 800T

 

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Pressa meccanica da 200T

Dimensione massima del tavolo: 2400*840*550 mm

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Pressa meccanica 400T

Dimensione massima del tavolo: 3300*1500*750 mm

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Pressa meccanica 800T

Dimensione massima del tavolo: 4200*1800*1200 mm

Servizio di sportello unico:In qualità di produttore professionale di stampaggio progressivo dei metalli nel settore cinese degli utensili con solide competenze e capacità sostanziali, HT Tool and Die offre una soluzione integrale ai clienti progettando e costruendo strumenti di formatura a freddo e a caldo, controllando dispositivi e maschere di saldatura nel settore automobilistico globale industria.

 

Il confronto tra stampi per stampaggio: semplici e compostimorirecontro progressivostampaggio metallirispetto agli stampi di trasferimento

 

Caratteristica

Morire semplice

Matrice composta o matrice combinata

Progressivostampaggio metalli

Trasferimento morire

Operazioni

Operazione unica

Operazioni multiple (corsa singola). Molto limitato al design.

Operazioni multiple (sequenza). Leggermente limitato al design. Alcune operazioni di disegno complesse richiederebbero uno stampo di trasferimento

Operazioni multiple (trasferimento tra stazioni). Qualsiasi processo operativo è possibile.

Stazioni

Una stazione

Una stazione

Stazioni multiple

Stazioni multiple

Complessità

Basso

Da basso a medio

Elevata complessità

Elevata complessità

Collaudo e messa a punto dello stampo

Facile

Difficile

Moderare. I moduli riducono la complessità e aumentano l'efficienza della configurazione.

Solitamente più semplice di quello progressivo, ma richiede dispositivi di trasferimento e sollevamento anch'essi complessi da progettare.

Efficienza

Molto basso

Basso

Molto alto

Alto. Più lento che progressivo date le operazioni di trasferimento richieste.

Costo

Basso costo degli utensili, costo unitario elevato

Costo medio degli utensili, costo unitario del pezzo medio

Costo elevato degli utensili, costo unitario delle parti molto basso

Normalmente costo unitario e di utensileria più elevato rispetto a quello progressivo

Volume di produzione

Basso volume

Volume da medio ad alto

Elevato volume (appropriato per la produzione di massa)

Elevato volume (adatto per la produzione di massa)

Idoneità

Parti semplici

Parti semplici

Parti complesse

Parti più grandi e/o concave, parti complesse

Tasso di utilizzo del materiale

Da moderato ad alto

Da moderato ad alto

Moderare. La necessità di piloti e vettori può ridurre l’utilizzo dei materiali. Una buona progettazione può ridurre notevolmente gli scarti prodotti.

Da moderato ad alto

Operazione di soppressione

1 colpo

1 colpo

L'ultima operazione

La prima operazione

 

Utensile composto e utensile progressivo Applicazione:

 

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Spedizione e pacchetto per strumento composto e strumento progressivo:

 

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Tempi di consegna per lo strumento composto e lo strumento progressivo:

 

 

Strumento progressivo

Strumento composto

 

 

Tempi di consegna

Piccoli stampi

(Inferiore o uguale a 1 M)

Settimane

MedioMisurare

( 2 M-3M )

Settimane

Grande Misurare

(3M- )

Settimane

Scentro commercialeMisurare

Inferiore o uguale a 2000 mm

settimane

Medio muore

2000-3000mm

settimane

Grandi dimensioni

Maggiore o uguale a 3000 mm

settimane

Simulazione

 

2 -3,5 settimane

 

3,5 -5,5 settimane

 

5,5 settimane

 

2 -3,5 settimane

 

3,5 -5,5 settimane

 

6 settimane

Progetto

Modello

 

 

 

0,5 settimane

0,5 settimane

1 settimana

Fusione/acciaio

0.5 -1 settimane

1 settimana

1,5 settimane

3 settimane

4 settimane

4 settimane

Produzione

 

2,5 -3,5 settimane

 

3,5 -5,5 settimane

 

7 settimane

 

2.5 -4 settimane

 

3,5 - 5,5 settimane

 

7 settimane

Trattamento termico

Assemblea

 

 

 

3 - 4 settimane

 

 

 

5 - 10 settimane

 

 

 

10 settimane

 

 

 

3 - 4 settimane

 

 

 

5 - 10 settimane

 

 

 

10 settimane

Parti tagliate al laser

Parti dell'utensile spente

Parti OK

Comprare

 

Totale

 

8 -12 settimane

 

13 -22 settimane

 

24 settimane

 

11 -15 settimane

 

16,5 -25,5 settimane

 

28 settimane

 

Domande frequenti:

 

Quali sono i diversi tipi di stampi?

✹Diversi tipi di stampi

✹Muore semplice.

✹Dado composto.

✹Muore progressivo.

✹Trasferisci dado.

✹Dado combinato.

✹Dadi multipli.

✹Dado rotondo diviso.

✹Matrice regolabile.

 

Definizione e processo per lo strumento composto?

Lo stampaggio di utensili composti differisce dallo stampaggio di utensili progressivi in ​​quanto consente di completare più operazioni, come il taglio e la formatura, in un'unica corsa. Questo metodo è simile a quello in cui uno chef esegue diverse operazioni di taglio con un unico movimento rapido.

È particolarmente efficace per la produzione di parti piatte, in cui è necessario aggiungere più funzionalità contemporaneamente. Questo approccio a corsa singola garantisce precisione e allineamento elevati, rendendolo ideale per parti con precisione dimensionale fondamentale.

 

Vantaggi del compostoStampaggio di utensili?

Il vantaggio principale dello stampaggio di utensili composti è la sua precisione. Poiché vengono eseguite più operazioni in un'unica corsa, il rischio di disallineamento tra i processi è ridotto al minimo, con il risultato di parti estremamente precise.

Questo metodo è efficace anche per la produzione di componenti piatti, poiché riduce il numero di colpi necessari rispetto ad altri metodi, accelerando così la produzione.

Inoltre, lo stampaggio di utensili composti tende a generare meno materiale di scarto, contribuendo al risparmio sui costi e alla sostenibilità ambientale.

Svantaggi e limitazionidello strumento composto

I limiti dello stampaggio di utensili composti includono la velocità di produzione inferiore rispetto allo stampaggio di utensili progressivi, poiché viene generalmente utilizzato per lavori più dettagliati e precisi piuttosto che per la produzione di massa ad alta velocità.

Inoltre, esistono metodi migliori per parti complesse che richiedono più operazioni di piegatura o formatura. La complessità e la profondità delle parti che possono essere prodotte sono limitate, il che significa che questo metodo è più adatto per componenti più semplici e piatti.

 

 

 

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